ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਜਨਰੇਟਰ ਬਨਾਮ ਬੋਤਲਬੰਦ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ: ਕੰਪਨੀਆਂ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਗੈਸ ਕਿਉਂ ਵਰਤਦੀਆਂ ਹਨ

ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਭੋਜਨ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਅਤੇ ਧਾਤ ਨਿਰਮਾਣ, ਹਰ ਰੋਜ਼। ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ, ਬੋਤਲਬੰਦ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦਾ ਮਿਆਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਆਰਡਰ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਸਰਲ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਮੰਗਾਂ ਵਧਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਵਧਦੀਆਂ ਹਨ, ਹੋਰ ਕਾਰੋਬਾਰ ਸੋਚਣ ਲੱਗ ਪੈਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੀ ਕੋਈ ਬਿਹਤਰ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਜਨਰੇਟਰ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਸਪਲਾਈ ਦੇ ਸਰੋਤ ਵਜੋਂ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੋ ਰਹੇ ਹਨ, ਨਾ ਕਿ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੇ ਉਲਟ। ਇਹ ਤਬਦੀਲੀ ਸਿਰਫ਼ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਚੀਜ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਟੀਮ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਸਟੋਰੇਜ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਟੀਮ ਦੀਆਂ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਜਾਣਨ ਨਾਲ ਤੁਸੀਂ ਸਹੀ ਸੈੱਟਅੱਪ ਚੁਣ ਸਕੋਗੇ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਕੰਮ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ।

ਬੋਤਲਬੰਦ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੇ ਲੁਕਵੇਂ ਖਰਚੇ ਅਤੇ ਦਰਦ ਦੇ ਨੁਕਤੇ

ਬੋਤਲਬੰਦ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਿਲੰਡਰ ਆਰਡਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇੱਕ ਵਾਰ ਸਮਾਂ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਛੋਟੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਧਣੀਆਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਮਹੀਨਿਆਂ ਅਤੇ ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਸਲ ਕੀਮਤ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਲਾਗਤਾਂ ਦਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਪਹਿਲੂ ਹੈ, ਪਰ ਸਭ ਤੋਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ ਰੀਫਿਲ ਲਾਗਤ। ਕੁਝ ਲੁਕਵੇਂ ਖਰਚੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਿਲੀਵਰੀ ਚਾਰਜ, ਸਿਲੰਡਰ ਕਿਰਾਏ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਰਕਮਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਮਾਸਿਕ ਭੁਗਤਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੁਸੀਂ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਓਨੇ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋਏਗੀ। ਕੰਪਨੀਆਂ ਲਈ ਕੁੱਲ ਖਰਚਿਆਂ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਨਾ ਹੋਣਾ ਅਸਧਾਰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਉਹ ਆਪਣੇ ਬਿੱਲਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਸਾਵਧਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ। ਨਾਲ ਹੀ ਇਹਨਾਂ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਬਿਤਾਇਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਸਮਾਂ। ਸਟਾਫ ਨੂੰ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ, ਡਿਲੀਵਰੀ ਲਈ ਆਰਡਰ ਦੇਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਟੈਂਕਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵਿਅਸਤ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਆ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਫੂਡ ਪੈਕਜਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਨੂੰ ਟੈਂਕ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਦੇਰ ਨਾਲ ਸੂਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਦੇਰੀ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਸੀਮਾ ਖੁੰਝ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਚਿੰਤਾ ਸਟੋਰੇਜ ਹੈ। ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸਿਲੰਡਰ ਜਗ੍ਹਾ ਲੈਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਿੰਨੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਟੈਂਕ ਹੋਣਗੇ, ਹਾਦਸਿਆਂ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਓਨਾ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਦੇਖਭਾਲ ਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ, ਤਾਂ ਭਾਰੀ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਜ਼ਖਮੀ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ। ਸੁਰੱਖਿਆ ਜਾਂਚਾਂ ਅਤੇ ਸਿਖਲਾਈ ਇੱਕ ਨਿਯਮਿਤ ਘਟਨਾ ਬਣ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਟੀਮ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਹੈ। ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਇੱਕ ਮੁੱਦਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੌਸਮ, ਟ੍ਰੈਫਿਕ ਜਾਂ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੁਝ ਫਰਮਾਂ ਨੂੰ, ਸਿਖਰ ਦੀ ਮੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਪਲਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਵਧਾਏਗਾ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਉਪਰੋਕਤ ਸਾਰੇ, ਨਾਲ ਹੀ ਲੁਕੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਫੀਸਾਂ, ਕੰਮ ਕੀਤੇ ਘੰਟੇ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਖਤਰੇ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਮਝ ਜਾਓਗੇ ਕਿ ਇੰਨੇ ਸਾਰੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਅਨੁਮਾਨਯੋਗ ਹੱਲ ਦੀ ਭਾਲ ਕਿਉਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਬੱਚਤ ਦਾ ਵੇਰਵਾ

ਇੱਕ ਔਨ-ਸਾਈਟ ਸਿਸਟਮ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਮਸ਼ੀਨ ਬੋਤਲਾਂ ਖਰੀਦਣ ਦੇ ਚੱਲ ਰਹੇ ਖਰਚੇ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕੋਈ ਡਿਲੀਵਰੀ ਫੀਸ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਸਿਲੰਡਰ ਕਿਰਾਏ ਦੀ ਫੀਸ ਨਹੀਂ ਅਤੇ ਕਦੇ ਵੀ ਰੀਫਿਲ ਲਈ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਨਹੀਂ ਰੱਖਣਾ ਪੈਂਦਾ। ਇਹ ਬੱਚਤ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਯਮਤ ਅਤੇ ਅਨੁਮਾਨਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਜਨਰੇਟਰ ਨੂੰ ਮਹੀਨਾਵਾਰ ਗੈਸ ਡਿਲੀਵਰ ਕਰਵਾਉਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਬਿਜਲੀ 'ਤੇ ਚੱਲਣ ਵਾਲਾ ਜਨਰੇਟਰ ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਆਓ 1000 ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਔਸਤ ਆਕਾਰ ਦੇ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ ਨੂੰ ਲੈ ਲਈਏ। ਉਹ ਹਰ ਹਫ਼ਤੇ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਮਾਤਰਾ ਖਰੀਦ ਰਹੇ ਸਨ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਉਹ ਬਦਲਣ ਦੇ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਸਨ। ਮੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਉਹ ਕਾਹਲੀ ਕੀਮਤ ਆਰਡਰ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੇ ਸਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਇੱਕ ਜਨਰੇਟਰ ਲਗਾਇਆ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮਹੀਨਾਵਾਰ ਖਰਚੇ ਇੰਨੇ ਅਨਿਯਮਿਤ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਕੋਲ ਬਿਜਲੀ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵੀ ਸੀ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਬਜਟ ਲਈ ਓਨਾ ਉੱਚਾ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਸੀ। ਲੇਬਰ ਲਾਗਤਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਬੱਚਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਟਾਫ ਨੂੰ ਹੁਣ ਭਾਰੀ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਜਾਂ ਡਿਲੀਵਰ ਕਰਨ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣਾ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ। ਇਹ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਲਈ ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਟੈਂਕਾਂ ਕਾਰਨ ਦੇਰੀ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਿੰਨਾ ਵੀ ਸਮਾਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਾਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਨੂੰ ਜੋੜ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇੱਕ ਹੋਰ ਕਾਰਕ ਬਰਬਾਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਗੱਲ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ ਕਿ ਵਾਪਸ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧੂ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਹੋਵੇਗੀ ਜਿਸਦੀ ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਬੋਤਲਬੰਦ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨਾਲ ਅਦਾਇਗੀ ਕਰ ਚੁੱਕੇ ਹੋ। ਇਹੀ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਸਿਸਟਮ ਕੰਮ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਸਿਰਫ਼ ਉਹੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਜਨਰੇਟਰ ਦੀ ਲਾਗਤ, ਜਦੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੁਝ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਜਾਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬੱਚਤ ਹੋਰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਬਦਲਾਅ ਹੈ ਜੋ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਧ ਰਹੀ ਲਾਗਤ ਤੋਂ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਸਥਿਰ ਜਾਂ ਵਧਦੀ ਮੰਗ ਵਾਲੀ ਕੰਪਨੀ ਲਈ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

24/7 ਨਿਰੰਤਰ ਗੈਸ ਸਪਲਾਈ, ਸਪਲਾਈ ਵਿਘਨ ਦੇ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ

ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਜਨਰੇਟਰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਬਦਲਾਅ ਇਹ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਹੁਣ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਦੇਖਣਗੀਆਂ। ਅਨੁਸੂਚਿਤ ਡਿਲੀਵਰੀ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦਾ ਮੰਗ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ। ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਬਿਜਲੀ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਹੈ, ਇਹ ਚੱਲਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਦੀ ਲੋੜ ਵੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵਾਧੂ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਨੂੰ ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਕੰਪਨੀਆਂ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਟੋਰੇਜ ਸਪੇਸ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰੇਗਾ, ਸਗੋਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣਾ ਵੀ ਆਸਾਨ ਬਣਾ ਦੇਵੇਗਾ।

ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਪੁਲਾੜ ਕਿੱਤੇ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦੇ

ਬੋਤਲਬੰਦ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਹਮੇਸ਼ਾ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸਰਗਰਮ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ। ਸਿਲੰਡਰ ਵੱਡੇ, ਲੰਬੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਜਨਰੇਟਰ ਇਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕਿਸੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕਮਰੇ ਜਾਂ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਾ ਮੁੱਦਾ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੀ, ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਸਿਲੰਡਰ ਡਿੱਗਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਵਾਲਵ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਹਾਦਸੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਇਹ ਵੱਖਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਇੱਕ ਪਲਾਂਟ ਜਾਂ ਸਾਈਟ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਵਜੋਂ ਸਟੋਰ ਜਾਂ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ। ਵਾਰ-ਵਾਰ ਹੱਥੀਂ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਮਨੁੱਖੀ ਲੋੜ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸੱਟ ਲੱਗਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਅਤੇ ਘੱਟ ਬੇਤਰਤੀਬ ਕੰਮ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਪੇਸ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਵੀ ਹੈ। ਬੋਤਲਬੰਦ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੋਰੇਜ ਸਪੇਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਵਰਤਦੇ ਹੋ, ਓਨੇ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਿਲੰਡਰ ਵਰਤਣ ਜਾਂ ਵਾਪਸ ਕਰਨ ਲਈ ਰਸਤੇ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਭੀੜ ਵਾਲੇ ਕੋਨੇ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਟੈਂਕਾਂ ਦੇ ਰੈਕ ਦੇਖੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਘੁੰਮਣਾ-ਫਿਰਨਾ, ਪੈਦਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਰਸਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਕੀਮਤੀ ਉਤਪਾਦਨ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਬਿਹਤਰ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਸ ਸਟੋਰੇਜ ਦਾ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹਿੱਸਾ ਇੱਕ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਪਕਰਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਥਾਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਹਵਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਨੇੜੇ। ਸਾਰੇ ਸਿਲੰਡਰ ਇੱਕ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਵਰਕਸਪੇਸ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਕਮਰਾ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਹੂਲਤ ਵਿੱਚ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਸੀ। ਫਿਰ ਕਮਰੇ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਸਟੋਰੇਜ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਰਕਫਲੋ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਘੱਟ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤਰੀਕੇ ਵੀ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਿਲੰਡਰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਗੈਸ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲੋਡ ਕਰਨ ਲਈ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਟਰੱਕਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਹਾਦਸਿਆਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਉਹ ਉਮਰ ਵਧਦੇ ਹਨ, ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਸਪੇਸ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਕਾਰਜ ਸਥਾਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਟੀਮਾਂ ਵਧੇਰੇ ਆਜ਼ਾਦੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਕਾਂ ਨੂੰ ਗੈਸ ਸਟੋਰੇਜ ਜਾਂ ਗੈਸ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮੁੱਦਿਆਂ ਬਾਰੇ ਚਿੰਤਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ROI ਮਿਆਦ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਕੰਪਨੀਆਂ ਲਈ ਮੁੱਖ ਵਿਚਾਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰੇਗਾ? ਇਹ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਛੋਟੇ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ ਭੁਗਤਾਨ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਲਈ ਵਾਪਸੀ ਅਚਾਨਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ 24 ਘੰਟੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਗੈਸ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਸਲ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਕਾਰੋਬਾਰ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ 1-3 ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਦੇਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਾਰਨ ਦੀ ਸਾਦਗੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ। ਬੋਤਲਬੰਦ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਕਦੇ ਨਾ ਖਤਮ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਹੈ। ਤੁਹਾਡੇ ਸਾਰੇ ਰੀਫਿਲ, ਡਿਲੀਵਰੀ, ਰੈਂਟਲ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਚਾਰਜ ਇਕੱਠੇ ਹੁੰਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਆਵਰਤੀ ਖਰਚੇ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨਾਲ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਮੁੱਖ ਸੰਚਾਲਨ ਖਰਚੇ ਬਿਜਲੀ ਅਤੇ ਸਧਾਰਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਹਨ; ਇਹ ਖਰਚੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਆਓ ਇੱਕ ਮੱਧਮ ਆਕਾਰ ਦੇ ਧਾਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਕਰੀਏ। ਉਹ ਹਰ ਹਫ਼ਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਦੋ ਵਾਰ ਸਿਲੰਡਰ ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਦੇ ਸਨ। ਪੀਕ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਉਹ ਰਸ਼ ਆਰਡਰ ਲਈ ਵੀ ਚਾਰਜ ਕਰਦੇ ਸਨ। ਜਨਰੇਟਰ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮਾਸਿਕ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਖਪਤ ਪਿਛਲੀ ਰਕਮ ਦੇ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ ਘਟ ਗਈ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੀ, ਪਰ ਉਹ ਬੱਚਤ ਪਹਿਲੇ ਦਿਨ ਤੋਂ ਹੀ ਵਧਣੀ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਗਈ। ਇੱਕ ਹੋਰ ਕਾਰਕ ਜੋ ROI ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਉਹ ਹੈ ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਿਰਤਾ। ਜੇਕਰ ਸਪਲਾਈ ਸਥਿਰ ਹੈ ਤਾਂ ਘੱਟ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਹਨ। ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇਰੀ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਣਵਰਤੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜਾਂ ਆਰਡਰ ਗੁਆਚ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਛੋਟੇ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦਾ ਵੀ ਮੁੱਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਗੈਸ ਬਿੱਲ 'ਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ ਲਾਗਤਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਮਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਫਿਲਟਰਾਂ, ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਸਰਵਿਸਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨਾਲੋਂ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਦੀ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣਾ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਸਮਾਂ ਬੀਤਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਿਵੇਸ਼ ਦੀ ਖਰੀਦ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਖਰੀਦ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਲਾਗਤ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲਾ ਸਾਧਨ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਭੁਗਤਾਨ ਖਤਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬੱਚਤ ਮਹੀਨੇ ਦਰ ਮਹੀਨੇ ਜਾਰੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਲਈ ਨਿਵੇਸ਼ 'ਤੇ ਵਾਪਸੀ ਜਿੰਨੀ ਹੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ।